Dưới đây là quy trình mà tôi thường áp dụng khi thiết kế và xây dựng hầm cầu 3 ngăn, chi tiết và đầy đủ nhất. Mời quý vị cùng Nhà Xanh Việt Nam tham khảo:
Bước 1: Thiết kế hầm cầu tự hoại
Bản vẽ thiết kế hầm cầu tự hoại phải bao gồm vị trí cụ thể của hầm, kích thước phù hợp với topografia địa hình và nhu cầu sử dụng của gia đình.
Đặc biệt, phải xác định cấu trúc chi tiết của hầm cầu.
Bước 2: Đào hầm cầu tự hoại
Đào hầm cầu theo đúng vị trí và kích thước đã được thiết kế, đảm bảo tính chính xác.
Quá trình đào phải tuân theo các tiêu chuẩn an toàn và môi trường.
Bước 3: Xây dựng nền móng cho hầm cầu
Nền móng là một phần quan trọng của hầm cầu, nó phải được xây dựng cẩn thận để tránh các vấn đề như sạt lở, sập đổ hoặc hỏng hóc.
Quy trình xây nền móng gồm việc rải lớp đá 4x6 dày 10-15cm và đảm bảo độ nén của đá, sau đó đổ bê tông lót dày 10cm và đặc biệt là đổ nền đáy bê tông cốt thép với lớp sắt phi 10 đan lưới.
Bước 4: Xây tường của hầm cầu tự hoại
Quá trình này bao gồm xây dựng tường bao bên ngoài hầm cầu với việc sử dụng gạch đinh và tường 200, cũng như xây dựng bể 3 ngăn theo thiết kế.
Ngăn giữa có thể sử dụng gạch ống và được xây bằng vữa xi măng mác 75. Việc xây dựng tường và bể phải được thực hiện một cách tỉ mỉ và đảm bảo tính chính xác để tránh sự cố trong tương lai.
Bước 5: Lắp đặt hệ thống thoát nước cho hầm cầu
Trong giai đoạn này, hệ thống ống thoát nước phải được lắp đặt từ bồn cầu đến hầm cầu và giữa các ngăn trong hầm để đảm bảo hoạt động hiệu quả và theo nguyên lý.
Đối với ống dẫn chất thải từ bồn cầu đến hầm cầu, độ dốc của ống, đường kính và độ cao so với mực nước cần tuân theo tiêu chuẩn để đảm bảo thoát nước hiệu quả.
Bước 6: Tô trát bề mặt trong hầm
Bề mặt bên trong của hầm cầu phải được tô trát bằng vữa xi măng mác 75 để chống thấm.
Quá trình tô trát này cần được thực hiện kỹ càng và đảm bảo tính cẩn thận để đảm bảo rằng không có sự thấm nước xảy ra.
Bước 7: Kiểm tra bằng cách ngâm nước
Sau khi hoàn thành, hầm cầu cần được ngâm nước trong ít nhất 24 giờ để kiểm tra xem có sự thấm nước nào xảy ra không.
Quá trình kiểm tra này cực kỳ quan trọng để đảm bảo tính kín đáo của hầm cầu và ngăn ngừng ô nhiễm môi trường.
Bước 8: Thi công nắp bể tự hoại
Nắp bể tự hoại cần được đúc bằng bê tông cốt thép với độ dày 8cm.
Đặc biệt, cần phải đặt một ống thông hơi với kích thước tối thiểu 21mm tại vị trí bể chứa để đảm bảo sự thoát khí đúng nguyên lý.
Như vậy, quá trình xây dựng hầm cầu tự hoại phải được thực hiện một cách chi tiết và đầy đủ, đảm bảo tính an toàn và hiệu quả của hệ thống.
Nguồn : https://nhaxanhvietnam.com.vn/be-tu-hoai-3-ngan